1、山东包装膜打印墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时刻,使其干
燥完全。
2、打印墨层太厚。应添加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。
3、枯燥温度过高,粘合剂外表结皮。应下降枯燥温度。
4、复合辊外表温度过高。应下降复合辊温度。
5、包装膜有皱折或松懈景象,薄膜不均匀或卷边。应替换薄膜,
调整张力。
6、包装膜外表有尘埃杂质。应及时清除。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应进步涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。使用稀释剂下降粘
合剂浓度。
包装膜覆膜起皱景象:
1、山东包装膜传递辊不平衡。应调整传递棍。
2、山东包装膜两头松紧不一致或波涛边。应替换合格薄膜。
3、山东包装膜胶层太厚,溶剂蒸发不完全,影响了粘度,受压力滚筒揉捏,
纸张与薄膜之间发生滑动。应调整涂胶量,添加烘干的温度。
4、电热辊与橡胶辊两头不平衡,压力不一致,线速度不等。